1) ताप प्रतिरोधी स्टील के सेवा जीवन पर रासायनिक संरचना का प्रभाव
रासायनिक तत्वों की एक बड़ी विविधता गर्मी प्रतिरोधी स्टील के सेवा जीवन को प्रभावित कर सकती है। ये प्रभाव विभिन्न पहलुओं में प्रकट होते हैं, जैसे संरचनात्मक स्थिरता को बढ़ाना, ऑक्सीकरण को रोकना, ऑस्टेनाइट का निर्माण और स्थिरीकरण और क्षरण को रोकना। उदाहरण के लिए, गर्मी प्रतिरोधी स्टील में ट्रेस तत्वों के रूप में दुर्लभ पृथ्वी तत्व, स्टील के ऑक्सीकरण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकते हैं और इसकी थर्मोप्लास्टिकिटी को बदल सकते हैं। गर्मी प्रतिरोधी स्टील और मिश्र धातुओं के लिए मूल सामग्री आम तौर पर उच्च पिघलने बिंदु, बड़े स्व-प्रसार सक्रियण ऊर्जा, या कम स्टैकिंग दोष ऊर्जा वाले धातुओं और मिश्र धातुओं से चुनी जाती है। विभिन्न ऊष्मा प्रतिरोधी स्टीलों और उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं की गलाने की प्रक्रिया की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, क्योंकि स्टील में समावेशन या कुछ धातु संबंधी दोषों की उपस्थिति सामग्री की थकान शक्ति सीमा को कम कर देगी। अतः रासायनिक पदार्थों के प्रभाव का अध्ययन अत्यधिक महत्व रखता है।
2) ताप प्रतिरोधी स्टील के सेवा जीवन पर लेजर शॉक उपचार का प्रभाव
लेजर शॉक सुदृढ़ीकरण उपचार को 00Cr12 गर्मी प्रतिरोधी स्टील नमूनों पर लागू किया गया था, और फिर 25, 400, 500 और 600 डिग्री सेल्सियस पर थकान तन्यता परीक्षण आयोजित किए गए थे। ताप प्रतिरोधी स्टील नमूनों के यांत्रिक गुणों का परीक्षण विभिन्न तापमानों के तहत किया गया। थकान सुरक्षा जीवन का अनुमान लगाया गया और एक तरफा सहनशीलता कारक विधि और दो आयामी वेइबुल वितरण विधि का उपयोग करके तुलना की गई। यह पाया गया कि लेजर से मजबूत नमूनों की उपज शक्ति और लोचदार मापांक में काफी सुधार हुआ, और बढ़ते तापमान के साथ इसमें वृद्धि हुई। ताप प्रतिरोधी स्टील के जीवन पर तापमान का बहुत प्रभाव पड़ता है; जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, थकान भरी जिंदगी काफी कम हो जाती है। कमरे के तापमान पर सामग्रियों की झल्लाहट प्रतिरोध में सुधार के लिए हाल के वर्षों में लेजर तकनीक एक व्यापक रूप से स्वीकृत विधि है।
3) गर्मी के सेवा जीवन पर संशोधन उपचार और समाधान उपचार जैसी उन्नत प्रक्रियाओं का प्रभाव -प्रतिरोधी स्टील
ZG0Cr23Ni13 ताप प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग में समावेशन, अनाज के आकार और भंगुर चरणों की विशेषताओं के आकारिकी और वितरण पर रासायनिक संरचना, संशोधन उपचार, गर्मी उपचार और धातु मोल्ड कास्टिंग के प्रभावों का अध्ययन किया गया। जटिल परीक्षण, डेटा आंकड़ों और तुलनाओं के माध्यम से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि समग्र संशोधन उपचार, धातु मोल्ड कास्टिंग, समाधान उपचार और वैक्यूम पिघलने जैसी उन्नत प्रक्रियाएं कमरे के तापमान और उच्च तापमान यांत्रिक गुणों और अलग-अलग डिग्री तक थर्मल थकान प्रतिरोध में सुधार करने में योगदान देती हैं। इसका श्रेय अनाज शोधन, भंगुर चरण नेटवर्क संरचनाओं को खत्म करने और समावेशन के आकारिकी और वितरण में सुधार को दिया जाता है। धातु सामग्री के लिए, विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाएं सूक्ष्म संरचना और अनाज के आकार को प्रभावित करती हैं, जिससे थर्मल सक्रियण आंदोलन की आसानी बदल जाती है। कास्टिंग विफलताओं के विश्लेषण में, कई कारक विफलता में योगदान करते हैं, मुख्य रूप से थर्मल थकान जिसके कारण दरार की शुरुआत और प्रसार होता है। कारकों की एक श्रृंखला दरार की शुरुआत और प्रसार को प्रभावित करती है, जिनमें से सल्फर सामग्री बेहद महत्वपूर्ण है क्योंकि दरारें अक्सर सल्फाइड के साथ विकसित होती हैं। सल्फर की मात्रा कच्चे माल और उनकी गलाने की गुणवत्ता से प्रभावित होती है; इसके अलावा, हाइड्रोजन सुरक्षात्मक वातावरण के तहत काम करने वाली कास्टिंग में, हाइड्रोजन गैस में हाइड्रोजन सल्फाइड की उपस्थिति से कास्टिंग में सल्फर का प्रसार होगा। दूसरे, समाधान उपचार की पूर्णता कास्टिंग की ताकत और कठोरता को प्रभावित करती है।
