सीएनसी मशीनिंग की दुनिया में, टर्निंग और मिलिंग के बीच चयन करना लंबे समय से एक मौलिक निर्णय रहा है। लेकिन टर्न मिल कंपोजिट मशीनों का उदय, जो एक ही सेटअप में दोनों कार्यों को जोड़ती है, निर्माताओं को इस बात पर पुनर्विचार करने के लिए मजबूर कर रही है कि लागत प्रभावी का वास्तव में क्या मतलब है। अलग-अलग खराद और मिलिंग केंद्रों का उपयोग करने की तुलना में मल्टीटास्किंग मशीन में निवेश करना वास्तव में कब फायदेमंद होता है?
लागत समीकरण को समझना आंशिक जटिलता से शुरू होता है। बिना किसी फ्लैट, छेद या कीवे के एक साधारण बेलनाकार शाफ्ट की तरह एक शुद्ध मोड़ने वाला काम मानक सीएनसी खराद पर लगभग हमेशा सस्ता होता है। खराद में कम पूंजी लागत, तेज़ चक्र समय और सरल टूलींग होती है। मिलिंग क्षमता जोड़ने से मूल्य में वृद्धि किए बिना केवल मशीन की प्रति घंटा दरें बढ़ेंगी। इसी तरह, एक फ्लैट एल्युमीनियम ब्रैकेट जैसा शुद्ध मिलिंग कार्य ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र पर छोड़ना सबसे अच्छा है।
टर्न मिलिंग का लाभ तब दिखाई देता है जब किसी हिस्से को कई चेहरों पर टर्न्ड फीचर्स और मिल्ड फीचर्स दोनों की आवश्यकता होती है। एक थ्रेडेड बॉडी, एक मिल्ड हेक्सागोन, एक क्रॉस ड्रिल्ड छेद और एक सपाट माउंटिंग सतह के साथ हाइड्रोलिक फिटिंग पर विचार करें। अलग-अलग मशीनों पर, इस हिस्से को तीन या चार सेटअप की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक सेटअप हैंडलिंग समय, रीफ़िक्स्चरिंग त्रुटियों और निष्क्रिय मशीन समय को जोड़ता है। एक टर्न मिल मशीन एक क्लैंपिंग में सब कुछ पूरा कर देती है। भले ही मशीन की प्रति घंटा दर एक खराद की तुलना में दोगुनी हो, प्रति भाग की कुल लागत अक्सर तीस से चालीस प्रतिशत कम हो जाती है क्योंकि कुल चक्र का समय आधा हो जाता है और गैर-काटने वाला श्रम लगभग गायब हो जाता है।
बैच का आकार ब्रेकईवन बिंदु को दृढ़ता से प्रभावित करता है। पाँच से पचास टुकड़ों के कम मात्रा वाले ऑर्डर के लिए, सेटअप समय हावी रहता है। तीन अलग-अलग मशीनों की प्रोग्रामिंग और फिक्सिंग में चार घंटे लग सकते हैं, जबकि वास्तविक कटिंग में दो घंटे लगते हैं। एक टर्न मिल मशीन सेटअप को एक घंटे में और मशीनिंग को डेढ़ घंटे में समेकित करती है। उच्च दर के बावजूद सेटअप परिशोधन सहित प्रति भाग समय बहुत कम हो जाता है। प्रोटोटाइप और अल्पावधि के लिए, टर्न मिलिंग अक्सर स्पष्ट विजेता होती है।
सहनशीलता की आवश्यकताएं भी पैमाने को झुकाती हैं। जब एक क्रॉस होल को घुमाए गए व्यास के सापेक्ष 0.0005 इंच के भीतर स्थित किया जाना चाहिए, तो दो मशीनों में इसे प्राप्त करना मुश्किल है और व्यापक जांच की आवश्यकता हो सकती है। एक ही सेटअप में, सभी सुविधाएँ समान क्लैम्पिंग घटना का संदर्भ देती हैं, इसलिए ज्यामितीय सटीकता अंतर्निहित होती है। टाइटेनियम या इंकोनेल जैसी महंगी सामग्रियों के लिए, स्क्रैप से बचना और जल्दी से दोबारा काम करना उच्च मशीन निवेश को उचित ठहराता है।
हालाँकि, टर्न मिलिंग एक सार्वभौमिक समाधान नहीं है। सरल भागों का अत्यधिक उच्च मात्रा में उत्पादन समर्पित स्वचालन का पक्षधर है। पचास हजार व्हील नट चलाने वाले बार फीडर वाला एक खराद प्रति टुकड़े की लागत पर एक मिल टर्न मशीन को हरा देगा। इसी तरह, छह से एक से अधिक लंबाई और व्यास के अनुपात वाले हिस्से मिलिंग के दौरान बकबक कर सकते हैं यदि केवल चक पर समर्थित हो। कठोर सामग्रियों में भारी मिलिंग कटौती भी एक मजबूत वीएमसी की तुलना में मल्टीटास्किंग मशीनों की कठोरता को चुनौती दे सकती है।
दुकान के फर्श की बाधाएं भी मायने रखती हैं। एक टर्न मिल मशीन दो या तीन पारंपरिक मशीनों की जगह लेती है, जिससे महंगी सुविधाओं में फर्श की जगह बचती है। कुशल श्रमिकों की कमी के साथ, एक मल्टीटास्किंग मशीन को चलाने के लिए एक मशीनिस्ट को प्रशिक्षित करना अक्सर टर्निंग और मिलिंग वर्कफ़्लो दोनों को अलग-अलग मास्टर करने की तुलना में आसान होता है।
आधुनिक सीएएम सॉफ्टवेयर ने प्रोग्रामिंग जटिलता को काफी कम कर दिया है। एक कुशल प्रोग्रामर अब अलग-अलग ऑपरेशनों की प्रोग्रामिंग की तुलना में केवल थोड़े अधिक समय में टर्न मिल प्रोग्राम तैयार कर सकता है। अंशकालिक के लिए कुल इंजीनियरिंग सिकुड़ जाती है, जिससे कम लीड समय और अधिक प्रतिस्पर्धी उद्धरण मिलते हैं।
तो टर्न मिलिंग वास्तव में कब अधिक लागत प्रभावी है? शॉप फ्लोर डेटा से एक व्यावहारिक नियम सामने आया है। यदि किसी हिस्से को अलग-अलग मशीनों पर दो से अधिक सेटअप की आवश्यकता होती है, या यदि इसमें बेलनाकार रिक्त के तीन या अधिक चेहरों पर मिलिंग विशेषताएं हैं, तो टर्न मिलिंग सस्ता होने की संभावना है। यदि संयुक्त मोड़ और मिलिंग का समय प्रति भाग बारह मिनट से अधिक है और बैच का आकार पचास टुकड़ों से अधिक है, तो मिल टर्न समाधान की जांच करें। बिना किसी द्वितीयक संचालन वाले विशुद्ध रूप से घूर्णी भागों के लिए, मोड़ के साथ बने रहें। बेलनाकार विशेषताओं के बिना विशुद्ध रूप से प्रिज्मीय भागों के लिए, मिलिंग के साथ बने रहें।
जैसे-जैसे मशीन की कीमतों में धीरे-धीरे गिरावट आती है और सॉफ्टवेयर अधिक सहज हो जाता है, ब्रेकइवेन बिंदु टर्न मिलिंग के पक्ष में बदल जाता है। जो कभी केवल एयरोस्पेस और चिकित्सा उद्योगों की सेवा करता था, अब ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं और सामान्य नौकरी की दुकानों के लिए आर्थिक अर्थ रखता है। निर्णय अब केवल मशीन दरों के बारे में नहीं है। यह असेंबली के लिए तैयार तैयार हिस्से का उत्पादन करने की कुल लागत के बारे में है। जब वह गणना ईमानदारी से की जाती है, तो वह क्षण जब टर्न मिलिंग अधिक लागत प्रभावी हो जाती है, कई दुकान मालिकों की अपेक्षा से पहले आती है।
