उत्पाद अवलोकन

उच्च मैंगनीज स्टील शंकु कोल्हू बाउल लाइनर (जिसे अवतल या स्थिर शंकु लाइनर के रूप में भी जाना जाता है) शंकु क्रशिंग परिचालन में सबसे महत्वपूर्ण पहनने वाले हिस्सों में से एक है। स्थिर क्रशिंग सतह के रूप में, बाउल लाइनर संपीड़न, प्रभाव और कतरनी बलों के माध्यम से सामग्री को कुचलने के लिए मेंटल (चलती शंकु लाइनर) के साथ मिलकर काम करता है।

ऑपरेशन के दौरान, कोन क्रशर बाउल लाइनर अत्यधिक तीव्र, उच्च आवृत्ति और प्रभाव, घर्षण, संपीड़न और कतरनी सहित बार-बार वैकल्पिक तनाव का सामना करता है। बाउल लाइनर की गुणवत्ता और प्रदर्शन सीधे पूरे क्रशिंग सिस्टम की परिचालन दक्षता और उत्पादकता निर्धारित करते हैं।

भौतिक उत्कृष्टता

उच्च मैंगनीज स्टील क्यों?

उच्च मैंगनीज स्टील अपने असाधारण कार्य के कारण शंकु कोल्हू के घिसे-पिटे हिस्सों के लिए उद्योग जगत की पसंदीदा सामग्री है। उच्च प्रभाव भार और संपीड़ित तनाव के तहत, उच्च मैंगनीज स्टील की सतह परत तेजी से HB180 - 220 की प्रारंभिक कठोरता से HB500 तक कठोर हो जाती है, जिससे एक अत्यंत पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह परत बन जाती है, जबकि आंतरिक ऑस्टेनिटिक संरचना उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता बनाए रखती है।

हमारे उच्च मैंगनीज स्टील बाउल लाइनर प्रीमियम श्रेणी की सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं जो एएसटीएम ए128, जीबी/टी 5680 और समकक्ष विशिष्टताओं सहित अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।

उपलब्ध सामग्री ग्रेड

हम विभिन्न क्रशिंग अनुप्रयोगों के अनुरूप उच्च मैंगनीज स्टील और मैंगनीज क्रोमियम मिश्र धातु ग्रेड की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करते हैं:

सामग्री ग्रेड	कार्बन (सी)%	मैंगनीज (एमएन)%	क्रोमियम (सीआर) %	सिलिकॉन (Si) %	कठोरता (एचबी)	तन्यता ताकत (एमपीए)
एमएन13 (जेडजीएमएन13-3)	0.90–1.30	11.00–14.00	–	0.30–0.80	180–220	685 से बड़ा या उसके बराबर
Mn13Cr2 (ZGMn13Cr2)	1.10–1.30	11.00–14.00	1.60–2.50	0.30–0.60	180–220	685 से बड़ा या उसके बराबर
एमएन18 (जेडजीएमएन18)	1.10–1.40	17.00–20.00	–	0.80 से कम या उसके बराबर	190–240	685 से बड़ा या उसके बराबर
Mn18Cr2 (ZGMn18Cr2)	1.10–1.40	17.00–20.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	685 से बड़ा या उसके बराबर
Mn22Cr2 (ZGMn22Cr2)	1.10–1.40	20.00–24.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	685 से बड़ा या उसके बराबर

ग्रेड के अनुसार सामग्री विशेषताएँ

एमएन13 (जेडजीएमएन13-3)- उच्च तन्यता ताकत, उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी और क्रूरता और गैर-चुंबकीय गुणों के साथ मानक उच्च मैंगनीज स्टील ग्रेड। यहां तक कि बहुत पतले हिस्सों में पहने जाने पर भी, Mn13 बाउल लाइनर बिना किसी फ्रैक्चर के महत्वपूर्ण प्रभाव भार का सामना कर सकते हैं।
Mn13Cr2- क्रोमियम जोड़ते समय कार्बन और मैंगनीज सामग्री को कम करके, यह ग्रेड पारंपरिक उच्च मैंगनीज स्टील की कठोरता सीमाओं की भरपाई करता है और पहनने वाले हिस्सों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
एमएन18- उच्च मैंगनीज और कार्बन सामग्री के साथ, एमएन18 बेहतर कार्य {{1}कठोरीकरण विशेषताएँ प्रदान करता है। 1050 डिग्री पर जल सख्त उपचार के बाद, अधिकांश कार्बाइड ऑस्टेनिटिक संरचना में घुल जाते हैं, जिससे उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध मिलता है।
Mn18Cr2- क्रोमियम {{0}मिश्रित अल्ट्रा{{1}उच्च मैंगनीज स्टील ग्रेड उच्च घर्षण अनुप्रयोगों में बेहतर पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान करता है। जैसे-जैसे सतह की सख्त परत धीरे-धीरे खत्म होती जाती है, नई कार्यशील परतें लगातार बनती जाती हैं।
Mn22Cr2- उच्चतम मैंगनीज सामग्री ग्रेड सबसे आक्रामक कार्य {{0}कठोरता दर और उच्चतम प्रारंभिक कठोरता प्रदान करता है, जो सबसे अधिक मांग वाले उच्च {{1}तनाव को कम करने वाले वातावरण के लिए आदर्श है।

उन्नत कास्टिंग एवं ताप उपचार प्रक्रिया

01.

परिशुद्धता कास्टिंग प्रौद्योगिकी

हमारे कोन क्रशर बाउल लाइनर बेहतर गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं:

वी-मेथड कास्टिंग - उत्कृष्ट सतह फिनिश और आयामी सटीकता के साथ बाउल लाइनर का उत्पादन करता है
खोई हुई फोम कास्टिंग - न्यूनतम दोषों के साथ जटिल ज्यामिति को सक्षम बनाता है
वाटर ग्लास रेत कास्टिंग - बढ़िया सतह गुणवत्ता और आंतरिक अखंडता के साथ उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्रदान करता है

हम कास्टिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने, कास्टिंग तनाव को कम करने और सिकुड़न, दरार और अन्य दोषों से मुक्त घनी आंतरिक संरचना के साथ एक समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए संख्यात्मक सिमुलेशन तकनीक का उपयोग करते हैं।

02.

जल सख्त ताप उपचार

सभी उच्च मैंगनीज स्टील बाउल लाइनर 1000-1100 डिग्री पर कठोर जल सख्तीकरण (समाधान उपचार) से गुजरते हैं। यह महत्वपूर्ण ताप उपचार प्रक्रिया:

कार्बाइड को ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स में घोलता है
as{0}}कास्ट संरचना को हटा देता है
एक समान एकल -चरण ऑस्टेनिटिक संरचना बनाता है
प्रभाव की कठोरता और कार्य को सख्त करने की क्षमता को अधिकतम करता है

हमारी स्वचालित गर्मी उपचार प्रणाली सटीक तापमान नियंत्रण और तेजी से शमन (गर्मी उपचार पूरा होने के 35 सेकंड के भीतर) सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप मानक मैंगनीज स्टील लाइनर्स की तुलना में बेहतर मेटलोग्राफिक संरचना और 20% तक लंबी सेवा जीवन होता है।

व्यापक अनुकूलन सेवाएँ

हम समझते हैं कि प्रत्येक क्रशिंग ऑपरेशन की विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं। हमारी पूर्ण सेवा अनुकूलन क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि आपको अपने विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए सही बाउल लाइनर प्राप्त हो।

हम क्या अनुकूलित कर सकते हैं

सामग्री की संरचना- हमारे मानक ग्रेडों में से चुनें या अपनी स्वयं की रासायनिक संरचना विशिष्टताएँ प्रदान करें। हम आपके विशिष्ट रॉक गुणों और क्रशिंग स्थितियों से मेल खाने के लिए मिश्र धातु सामग्री को तैयार कर सकते हैं।
आयाम एवं ज्यामिति- हम आपके उपकरण मॉडल और क्रशिंग आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम आकार, मोटाई और प्रोफाइल का समर्थन करते हैं। चाहे आपको एक मानक मोटे क्रशिंग चैंबर, एक बढ़िया चैंबर, या एक अतिरिक्त-फाइन चैंबर कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो, हम तदनुसार निर्माण कर सकते हैं।
गुहा डिजाइन- हमारी तकनीकी टीम क्रशिंग एकरूपता में सुधार, थ्रूपुट बढ़ाने और असमान घिसाव को कम करने के लिए बाउल लाइनर की वक्रता और दांत प्रोफ़ाइल को अनुकूलित कर सकती है।
कंपोजिट मटेरियल- चरम अनुप्रयोगों के लिए, हम दोहरे धातु मिश्रित बाउल लाइनर की पेशकश करते हैं जो कार्य क्षेत्र में एम्बेडेड सीमेंटेड कार्बाइड या सिरेमिक कणों के साथ एक उच्च मैंगनीज स्टील बेस को जोड़ते हैं। यह अभिनव डिज़ाइन प्रदान करता है:

कामकाजी सतह पर उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध
गैर-कार्यशील सतह पर बेहतर प्लास्टिसिटी और प्रभाव कठोरता
उल्लेखनीय रूप से विस्तारित सेवा जीवन

अनुकूलन प्रक्रिया

परामर्श:अपने उपकरण मॉडल (स्प्रिंग कोन क्रशर, हाइड्रोलिक कोन क्रशर, या कंपाउंड कोन क्रशर), फ़ीड सामग्री विशेषताओं और प्रदर्शन आवश्यकताओं को साझा करें।

डिजाइन इंजीनियरिंग:हमारे इंजीनियर इष्टतम विशिष्टताओं को विकसित करने के लिए साइट पर आपके रेखाचित्रों या मापों की समीक्षा करते हैं।

सामग्री चयन:हम आपकी क्रशिंग स्थितियों के आधार पर आदर्श सामग्री ग्रेड की अनुशंसा करते हैं।

उत्पादन:हर चरण पर सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ सटीक कास्टिंग।

निरीक्षण एवं वितरण:शिपमेंट से पहले व्यापक परीक्षण।

हमें क्यों चुनें

उद्योग अनुभव एवं विशेषज्ञता

खनन और समग्र उद्योगों के लिए उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग के निर्माण में दशकों के अनुभव के साथ, हमने प्रीमियम शंकु कोल्हू पहनने वाले हिस्सों के उत्पादन में गहरी विशेषज्ञता विकसित की है। हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में बाउल लाइनर, मेंटल, जॉ प्लेट, चीक प्लेट, हथौड़े, ब्लो बार और बॉल मिल लाइनर शामिल हैं।

विश्वव्यापी पहुँच

हमारे उच्च मैंगनीज स्टील कोन क्रशर बाउल लाइनर यूरोप, अमेरिका, अफ्रीका और दक्षिण पूर्व एशिया के 30 से अधिक देशों में निर्यात किए जाते हैं। हमने विश्व स्तर की खनन और निर्माण कंपनियों के साथ रणनीतिक साझेदारी स्थापित की है।

गुणवत्ता प्रमाणपत्र

हमारी विनिर्माण प्रक्रियाएं आईएसओ 9001 सहित अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों का अनुपालन करती हैं, और हमारे उत्पाद एएसटीएम, जीबी, एएसएमई और सीई आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

ग्राहक केन्द्रित सेवा

24/7 तकनीकी सहायता और परामर्श
प्राथमिकता उत्पादन शेड्यूलिंग के साथ तत्काल आदेशों पर त्वरित प्रतिक्रिया
स्थापना मार्गदर्शन और उपकरण अनुकूलन अनुशंसाएँ
पहनने का विश्लेषण और जीवन विस्तार परामर्श.

अपना कस्टम कोटेशन प्राप्त करें

चाहे आपको सामान्य क्रशिंग अनुप्रयोगों के लिए मानक Mn13 बाउल लाइनर्स की आवश्यकता हो या सबसे अधिक मांग वाले खनन कार्यों के लिए कस्टम -इंजीनियर्ड Mn18Cr2 अल्ट्रा{{4}उच्च मैंगनीज स्टील लाइनर्स की आवश्यकता हो, हमारे पास वितरित करने की विशेषज्ञता और क्षमता है।

अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें। अपने उपकरण मॉडल, फ़ीड सामग्री विशेषताओं, वांछित थ्रूपुट, और कोई चित्र या विनिर्देश प्रदान करें - हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके ऑपरेशन के लिए इष्टतम उच्च मैंगनीज स्टील शंकु कोल्हू बाउल लाइनर समाधान विकसित करेगी।

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