उत्पाद विवरण
हाई मैंगनीज स्टील जॉ प्लेटजॉ क्रशर के लिए एक कोर घिसाव प्रतिरोधी घटक है, जो 11% से 14% की मैंगनीज सामग्री के साथ उच्च मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टील से बना है। इसे स्थिर जबड़े की प्लेटों और चल जबड़े की प्लेटों में वर्गीकृत किया गया है। यह सीधे अयस्क फ़ीड से संपर्क करता है और एक्सट्रूज़न, प्रभाव और क्रशिंग भार सहन करता है। इस सामग्री में अनूठे कार्य की विशेषता है {{7}कठोरीकरण गुण: सतह फ़ीड सामग्री से प्रभाव और घर्षण पर जल्दी से कठोर हो जाती है, जबकि आंतरिक मैट्रिक्स फ्रैक्चर का विरोध करने के लिए कठोरता बरकरार रखता है। यह -20 डिग्री से 60 डिग्री के मानक ऑपरेटिंग तापमान रेंज के साथ, ग्रेनाइट, लौह अयस्क और निर्माण विध्वंस अपशिष्ट सहित मध्यम से उच्च कठोरता वाली सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है। इसकी पहनने की सेवा का जीवन सामान्य कच्चा लोहा प्लेटों से कहीं अधिक है, जो इसे खदान कुचलने वाले उपकरणों के लिए मुख्यधारा का लाइनर घटक बनाता है।
उत्पाद लाभ
उच्च प्रभाव प्रतिरोध
उच्च मैंगनीज स्टील बेस सामग्री के अंतर्निहित गुणों का लाभ उठाते हुए, यह तेजी से उच्च आवृत्ति प्रभाव भार के तहत एक कठोर परत बनाता है और आसान फ्रैक्चर के बिना भारी संपीड़न का सामना करता है।
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सुपीरियर वियर रेज़िस्टेंस
ऑपरेशन के दौरान कामकाजी सतह धीरे-धीरे सख्त हो जाती है, जिससे समग्र मैट्रिक्स की उच्च कठोरता को बनाए रखते हुए प्रभावी एकल इकाई सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
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व्यापक अनुप्रयोग अनुकूलता
यह बाजार में उपलब्ध सभी मुख्यधारा के जॉ क्रशर मॉडलों में फिट बैठता है और जटिल उपकरण संशोधन के बिना सीधे पुरानी जॉ प्लेटों को बदल सकता है।
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सुविधाजनक प्रतिस्थापन
इंटीग्रल संरचना पूरी तरह से मूल उपकरण माउंटिंग स्थिति से मेल खाती है, डिस्सेम्बली और असेंबली प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करती है और घटक प्रतिस्थापन के लिए उपकरण डाउनटाइम को बहुत कम करती है।
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कम व्यापक परिचालन लागत
लंबे समय तक सेवा जीवन और कम प्रतिस्थापन चक्र, क्रशिंग उत्पादन लाइनों के लिए लंबे समय तक स्पेयर पार्ट की खपत और रखरखाव डाउनटाइम को प्रभावी ढंग से कम करते हैं।
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उत्पाद छवि
काम के सिद्धांत
हाई मैंगनीज स्टील जॉ प्लेट संपीड़न बल उत्पन्न करने के लिए गतिशील जबड़े की पारस्परिक गति पर निर्भर करती है। यह लक्ष्य कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले बड़े गांठों को छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करने वाली फ़ीड सामग्री पर निरंतर निचोड़ने और झुकने का दबाव डालता है। निरंतर सामग्री प्रभाव के तहत, जबड़े की प्लेट की सतह पर एक उच्च {{2}कठोरता घर्षण प्रतिरोधी परत धीरे-धीरे बनती है। आंतरिक मैट्रिक्स की उच्च क्रूरता को संरक्षित करते हुए, यह परत लगातार सामग्री घर्षण हानि का प्रतिरोध करती है और स्थिर क्रशिंग ऑपरेशन दक्षता बनाए रखती है।
विनिर्माण प्रौद्योगिकी
इंटीग्रेटेड वन-पीस कास्टिंग
एक समान और सघन आंतरिक धातुकर्म संरचना को प्राप्त करने के लिए एकीकृत वन टाइम कास्टिंग तकनीक को अपनाया जाता है, जो सरंध्रता, रेत के छिद्रों और संरचनात्मक ताकत से समझौता करने वाले अन्य दोषों से मुक्त होती है।
जल सख्त ताप उपचार
सभी उत्पाद एक स्थिर ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने के लिए मालिकाना जल सख्त थर्मल प्रसंस्करण से गुजरते हैं, जिससे समग्र कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है।
कार्यशील दांत की सतह का सुदृढीकरण
सतह के घिसाव के प्रतिरोध को और बढ़ाने और दांत प्रोफ़ाइल के घर्षण और विरूपण को धीमा करने के लिए दांतों की कामकाजी सतहों पर लक्षित सुदृढ़ीकरण उपचार लागू किया जाता है।
परिशुद्धता फिनिशिंग मशीनिंग
समतलता की गारंटी के लिए बढ़ते संभोग सतहों पर बारीक मशीनिंग की जाती है, जिससे समान रूप से वितरित तनाव के लिए जबड़े की प्लेट और उपकरण के बीच कड़ी फिटिंग सक्षम होती है।
प्रासंगिक डेटा
| सामग्री ग्रेड | मैंगनीज सामग्री (%) | काम की परिस्थिति | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| एमएन13 (जेडजीएमएन13) | 11–14 | निम्न से मध्यम कठोरता वाली सामग्री, मध्यम प्रभाव | चूना पत्थर, कोयला गैंग, नरम बलुआ पत्थर |
| Mn13Cr2 | 12–14 + 1.5–2% करोड़ | मध्यम घर्षण सामग्री | नदी के कंकड़, लौह अयस्क, मध्यम कठोरता की चट्टानें |
| Mn18Cr2 | 17–20 + 1.8–2.5% करोड़ | अत्यधिक अपघर्षक कठोर चट्टान | ग्रेनाइट, बेसाल्ट, क्वार्टजाइट |
| Mn22Cr2 | 21–23 + 2% करोड़ | अत्यधिक घर्षण की स्थिति | लौह अयस्क, क्वार्टज़ पत्थर, अति उच्च कठोरता वाली चट्टानें |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: कौन सी दैनिक रखरखाव प्रथाएं हाई मैंगनीज स्टील जॉ प्लेट की सेवा जीवन को बढ़ा सकती हैं?
ए: एम्बेडेड कठोर मलबे से लगातार घर्षण को खत्म करने के लिए प्रत्येक शिफ्ट के बाद प्लेट बॉडी से जुड़े पत्थर के अवशेषों को साफ़ करें। हिंसक प्रभाव को कम करने के लिए नियमित रूप से सतह के घिसाव के स्तर का निरीक्षण करें और भोजन के तरीकों को समायोजित करें।
प्रश्न: क्या विभिन्न पत्थर सामग्री को कुचलते समय जबड़े की प्लेट के घिसाव की दर में बड़ी असमानता है?
उत्तर: अंतर काफी ध्यान देने योग्य है। कठोर, तीक्ष्ण धार वाला पत्थर सतह के घर्षण को तेज करता है, जबकि नरम, गोल फ़ीड सामग्री प्लेट के हल्के घिसाव का कारण बनती है और लंबे समय तक सेवा चक्र प्रदान करती है।
प्रश्न: कौन से परिचालन कारक क्रशिंग के दौरान हाई मैंगनीज स्टील जॉ प्लेट से असामान्य शोर का कारण बनते हैं?
उत्तर: अधिकांश असामान्य शोर फ़ीड में मिश्रित बड़े आकार के कठोर विदेशी पदार्थ से उत्पन्न होते हैं, जो संपीड़न के तहत जबड़े की प्लेट से टकराते हैं। एक अन्य सामान्य कारण अत्यधिक फीडिंग मात्रा है, जो दो जबड़े की प्लेटों के बीच सामग्री को फँसाती है और घर्षण प्रभाव शोर उत्पन्न करती है।
फ़ैक्टरी पर्यावरण
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